河南广飞机械公司组织了一批常年在生产一线工作的工程技术人员，利用下属生物能源厂作为科研、试验基地，引进德国技术，针对木屑制粒的特点，做了彻底的优化、改进：经过我们广飞机械公司近十五年的技术攻关和无数次试验，一套工艺流畅、性能稳定、可持续生产、产量高、无扬尘的木屑颗粒生产线终于研制成功，各种农林废弃物和家私废料，如：树木枝桠、木屑、刨花、木材边角料等，均能固化成型为颗粒燃料。成型后的颗粒燃料，光洁漂亮、密度高、长短均匀，各项技术指标已达到国际水准，该生产线是目前全国先进、流畅、简洁的木屑颗粒生产线。

对于木屑颗粒机而言，制粒系统是整个加工工艺中的重要工段，而制粒机又是制粒系统中的关键设备，其运转是否正常，生物质颗粒机新款促销，操作是否得当，会直接影响终产品的质 量。结合多年的现场管理经 验和理论知识，广飞机械公司就如何正确操作制粒机，从多方面进行了总结论述，以供同行参考。一个合格的制粒工首先必须掌握整个制粒系统的操作。广飞机械根据多年的实践经验，总结如下：
  (1)待制粒粉料的粒度应有一定的比例：一般料为直径4mm筛全通过。
  (2)调质或加水的目的：a.提高生产效率;b.延长环模使用寿命;C.降低能源成本;
  (3)调质后水分应控制在15% ～18%。

 

  混合调整段，要同品质的燃料颗粒，原料必须一致，不同的原料需要进行混合调整，或者为了提高热值或降低结焦量可以在混合调整阶段加入添加剂。

  颗粒成型段，使用木屑颗粒机加工，使木屑经过模具，木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出，使木屑压缩成致密的燃料颗粒。

  筛分段，木屑颗粒机加工完成后，会不可避免的产生一些小碎块。这些小块必须通过筛分。保障成品的高质量和一致性。

  冷却段，当木屑被压轮强制从模具中按固定直径挤出时，会产生很热量，很烫，不能直接进行包装。常见的方法是自然冷却，也有使用风冷式冷却器进行冷却。

  包装段，在燃料颗粒在冷却后，使用包装机包装成袋装，或者吨包方便运输。

河南广飞机械颗粒机压轮的滚压形式决定生产效率、动力消耗、模具磨损、成型好坏等各项指标的重要因素，通过对木屑颗粒机压轮滚压形式的设计进行改进，提出了增大压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施，使物料在制粒室内容易形成更为有效的压制区，单个模具孔压强更大，有利于物料的层压成型，提高了物料的出料率，达到提高设备生产效率的目的。

 

河南广飞机械生物质燃料颗粒的生产不仅消耗掉了大量的废弃物，而且它不含硫磷等物质，燃烧时产生的有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有很好的环保效益。符合现如今 呼吁的节能减排，环保生活，还有相应的 政策帮衬扶持。生物质颗粒燃料的前景一片大好，在全国乃至国外市场销量一直走俏，供不应求。在如此恰当的时机选择入行生物质木屑颗粒机将会是您明智的选择！
广飞机械花生壳颗粒机生产的颗粒燃料要想满足市场的竞争需求，必须确保其品质优良。花生壳颗粒机制粒之前物料的调制效果是至关重要的。因为它直接影响到制粒机的产量与颗粒品质。如果制粒前物料得不到充分调质熟化，其水中稳定性的指标就难以保证。所谓调质是制粒前对粉状物料进行预处理，是将待制粒粉料及适量的蒸汽在调制器内充分搅拌及吸收的过程。一般制粒机上采用的均是单层单道调制器，其调质时间短，保温性能差，难以满足日益提高的调质需要。选用符合技术要求的调质设备，使物料能在调制器内与蒸汽充分搅拌混合，达到软化物料的作用，利用粉料压紧成型，生产出合格产品。花生壳颗粒机调质筒节为双层带隔套，较长时间的保温、加热增湿，调质筒节数可任意按需组合安装，能确保物料充分满足调质要求，改善颗粒料的表面和内在质量，提高其在水中的耐水性。